冷室壓鑄機壓鑄過程中錘頭卡死怎么辦？

　　提問：在使用冷室壓鑄機壓鑄的過程中，遇到錘頭卡死應(yīng)該怎么辦?

　　回答：有不少用戶遇到壓鑄時錘頭卡死的故障，想要解決這個問題，我們可以從以下兩方面著手：

　　1、在壓鑄的過程中，可以經(jīng)常檢查一下設(shè)備的作業(yè)溫度，尤其是需要檢查錘頭和司筒之間溫度，如果發(fā)現(xiàn)其溫度很高，則需要采取降溫措施，因為錘頭和司筒出現(xiàn)高溫，錘頭容易卡死。

　　2、在加工壓鑄件的時候，應(yīng)該要選擇高質(zhì)量的壓鑄材料，如果壓鑄材料中混有殘渣，這些殘渣容易粘附在錘頭上，造成錘頭卡死。如果壓鑄材料中有殘渣，也要避免讓殘渣滲入到加工位置中。

　　為了可以讓冷室壓鑄機穩(wěn)定的工作，在操作過程中，需要注意以下幾點：

　　1、壓鑄熱模的時候，首先應(yīng)該要使用以較低的速率來壓鑄，然后再以正常的速率來壓鑄，這是為了保護(hù)模具，同時避免壓鑄期間出現(xiàn)廢料的情況。

　　2、為了避免操作過程中數(shù)據(jù)信號發(fā)生錯誤，引起意外，在壓鑄過程中，需要經(jīng)常留意數(shù)據(jù)信號射頻連接器的情況。

　　3、在操作結(jié)束之后，一定要關(guān)閉電源，并且斷開電源。

　　在使用冷室壓鑄機的時候，如果遇到錘頭卡死的故障，應(yīng)該要采取正確的措施。平時也需要正確操作，以便提高設(shè)備的使用壽命。